واردات و ترخیص خط تولید متالورژی پودر
متالورژی پودر، یکی از قدیمی ترین روش های شکل دادن فلزات بوده ولی استفاده از آن به مقیاس تجاری، از روش های جدید و نو ظهور برای تولید قطعات فلزی محسوب می شود. در زمان های باستان، از متالورژی پودر برای تولید فلزاتی با نقطه ذوب بالا استفاده می شد.
اوایل قرن نوزدهم بود که برای اولین بار پودر فلزات به روشی مشابه با روش های مدرن تولید شده و از طریق فشردن و تراکم دهی به صورت یکپارچه انجام می شد. این روش در صنعت، جایگاه ویژه ای پیدا کرد و توجه بسیاری را به خود جلب کرده است.
واردات خط تولید متالورژی پودر
واردات خط تولید متالورژی پودر از چین می تواند بسیار سود آور باشد زیرا با واردات آن ها سبب می شود کار های زیادی را انجام داد و علاوه بر آن جان تازه ای را به تولید کشور بدهد و سبب ساخت و تولید محصولات متنوع با کیفیت های بسیار بالا شود. از این رو شما می توانید برای واردات خط تولید متالوروژی پودر با مشاوران آسان تجارت تماس بگیرید و فرایند واردات را به کمک تیم مجرب و حرفه ای آن ها انجام دهید
متالورژی پودر چیست و چه کاربردی دارد؟
متالورژی پودر Powder metallurgy یک روش برای تولید فلزات با استفاده از پودر فلز و فرآیند فشرده سازی است. در این روش، پودر فلزی به شکل قالب های مختلف تبدیل و تحت فشار قرار می گیرد.
متالورژی پودر به طور گسترده ای در صنایع مختلف استفاده می شود. با استفاده از این روش، می توان قطعات مورد نیاز را با مواد اولیه ای همچون ضایعات تولید کرد.
روند متالورژی پودر
یکی از روش تولید قطعات فلزی از پودر فلز، یا مخلوط پودر فلزات، متالورژی پودر است. این فرآیند با اعمال فشار های بالا و سپس تف جوشی یا همان زینترینگ آخرین قسمت شکل دهی به قطعات فلزی را انجام می دهد. در این فرآیند، پس از فشردن و شکل دهی به پودر های فلزی، فرآیند تف جوشی در دمای بالا در داخل یک کوره با اتمسفر کنترل شده، انجام می شود.
متالورژی پودر چه مراحلی دارد؟
فلز هایی که با این روش ساخته می شوند فرایند تولید آن ها در 4 مرحله صورت می گیرد که در ادامه به بررسی این روش ها می پردازیم و آن ها را مورد بررسی قرار می دهیم.
تهیه پودر
تولید پودر فلزی به سه روش مکانیکی، شیمیایی و فیزیکی انجام می شود. روش افشاندن مذاب ( اتمایزینگ ) به عنوان مهم ترین و پر کاربرد ترین روش برای تهیه پودر فلزی به شمار می رود و زیرمجموعه ای از روش مکانیکی به حساب می آید. در این روش، فلز مذاب توسط گاز یا مایعی که از یک افشانک خارج می شود، به شکل اتمیزه یا پودر تبدیل می شود و پس از جمع آوری و مش بندی، پودر به دست آمده مورد استفاده قرار می گیرد.
مخلوط کردن
پودر خالص معمولاً تمام ویژگی های مطلوب را به طور همزمان ندارند. به همین دلیل، استفاده از موادی به عنوان روان کننده همراه با ترکیبی از پودر های مختلف، فرایندی است که معمولا استفاده می شود تا پودر به کیفیت مورد نظر برسد. یکنواختی در مخلوط، تأثیر به سزایی بر کیفیت محصول تولید شده دارد.
فشردن
یکی از مراحل بسیار مهم در فرآیند متالورژی پودر، دستیابی و رسیدن به شکل مورد نظر است. این کار با استفاده از فشار یا پرس کردن پودر با استفاده از جک های قالب پرس انجام می شود.
این جک ها فشار لازم را از دو طرف به مواد پودری وارد می کنند و چگالی پودر را افزایش می دهند. چگالی بالا و یکنواخت بودن، ویژگی های مدنظری هستند که، با فشردن قطعه توسط پرس های هیدرولیکی – مکانیکی به دست می آید.
برای اطلاعات بیشتر در زمینه خدمات و ترخیص کالا می توانید مقاله خدمات و ترخیص کالا را مطالعه کنید و تمام اطلاعات مورد نیاز را در این زمینه به دست آورید.
به دلیل تمایل بالای ذرات پودر به سایش و فشار، قالب های استفاده شده در این فرآیند معمولاً از جنس فولاد ساخته می شوند. در مواردی که پودر ها سایش زیادی ایجاد می کنند یا در تولید انبوه، از کربید های سمانیت برای ساخت قالب ها استفاده می شود.
تف جوشی
آخرین مرحله هم تف جوشی یا زینترینگ (Sintering) است که کاربرد آن افزایش مقاومت قطعات خام است که فشرده سازی باعث افزایش مقاومت آن می شود. در این مرحله، ایجاد پیوند قوی بین ذرات مواد ضروری است که فرآیند تف جوشی این پیوند را به وجود می آورد.
در این حالت، مواد ذوب شده به سرعت منحل و در حفره های خالی مواد دیرگداز نفوذ می کند. ( به جز در موارد خاصی مانند تولید رشته های مقاوم تنگستن که تنها با استفاده از روش متالورژی پودر تولید می شوند)، البته لازم به ذکر است که متالورژی پودر تنها در صورتی استفاده می شود که به دلیل موانع فنی استفاده از روش های دیگر غیرممکن باشد.
قطعات مختلفی توسط متالورژی پودر تولید می شوند. به عنوان مثال، ابزار های برش، قطعات خودرو و اجزای مختلف در وسایل خانگی مانند ماشین لباسشویی، کمپرسور یخچال و کولر، تلویزیون، ضبط صوت و …. به کمک متالورژی پودر تولید می شوند.
متالورژی پودر چه کاربرد هایی دارد؟
متالورژی پودر یک روش منحصر به فرد است که امروزه به طور گسترده در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می گیرد. می توان موارد استفاده از متالورژی پودر را به پنج دسته تقسیم کرد:
1- آلیاژ کردن فلزات غیرقابل آلیاژ
این مورد شامل ساخت قطعاتی نظیر نقاط اتصال و جاروبک های موتور با استفاده از پودر های مس و گرافیت در صنعت می شود.
2- ترکیب کردن فلزات و غیر فلزها
این دسته شامل تولید مواد اصطکاکی مثل مس، آهن و آزبست است.
3- ترکیب کردن فلزات با نقطه ذوب بالا
این بخش به منظور ریخته گری فلزاتی نظیر تنگستن، تانتالیم و مولیبدن با یکدیگر انجام می شود.
4- ساخت قطعات فلزی با خواص برجسته
این مورد شامل تولید قطعاتی مثل یاتاقان های خودرو است که به علت داشتن شبکه ای از خلل و فورج پیوسته (که توسط روغن پر شده در آنها تولید می‌شود) به خودی خود روغن کاری می شوند.
این مورد هم شامل تولید قطعات دقیق و ظریف مانند تولید بوشن ها، بادامک ها و چرخ دنده های پیچیده و دقیق می شود.
استفاده از روش متالورژی پودر چه مزایایی دارد؟
